Postoje značajne razlike između niskotemperaturnih ekonomajzera i običnih ekonomajzera u pogledu mjesta ugradnje, funkcionalnog usmjerenja, izbora materijala i ekonomičnosti. Konkretna analiza je sljedeća:
Mjesto ugradnje: niskotemperaturni ekonomajzeri nalaze se na kraju zadnjeg dimnjaka kotla
Niskotemperaturni ekonomajzeri obično se postavljaju nakon predgrijača zraka, a prije sakupljača prašine (ili prije tornja za odsumporavanje), u niskotemperaturnom dijelu zadnjeg dimnjaka kotla (temperatura dimnih plinova: 120-250°C). Ova pozicija im omogućuje povrat otpadne topline niske temperature koju obični ekonomajzeri ne mogu iskoristiti, dok se izbjegava oštećenje naknadne opreme za zaštitu okoliša (kao što su sakupljači prašine i tornjevi za odsumporavanje) uzrokovano visokotemperaturnim dimnim plinom.
Obični ekonomajzeri se, s druge strane, većinom ugrađuju u srednji dio zadnjeg dimovodnog kanala kotla (npr. visokotemperaturni ekonomizatori) i dolaze u direktan kontakt s dimnim plinovima viših temperatura (obično 300-400°C). Njihov glavni zadatak je predgrijavanje napojne vode kotla na temperaturu blisku temperaturi zasićenja.
Funkcionalni fokus: niskotemperaturni ekonomizatori uravnotežuju očuvanje energije i zaštitu okoliša
Osnovna funkcija niskotemperaturnih ekonomizatora je povrat otpadne topline niske temperature. Smanjenjem temperature ispušnih plinova (sa 150-200°C na 100-130°C) smanjuju se gubici topline ispušnih plinova (za 30%-50%) i poboljšava toplinska učinkovitost kotla za 0,5%-0,8% na 10°C. Osim toga, mogu optimizirati sustav zaštite okoliša:
Poboljšajte učinkovitost uklanjanja prašine: nakon što se temperatura dimnih plinova smanji, brzina sedimentacije čestica prašine se ubrzava, a učinkovitost elektrostatskih precipitatora može se povećati za 2%-5%;
Zaštitite opremu za odsumporavanje: Spriječite da visokotemperaturni dimni plinovi ubrzaju starenje antikorozivne obloge tornjeva za odsumporavanje, produžujući životni vijek opreme za 1-2 godine;
Smanjite oblake bijelog dima: Uklonite vizualno onečišćenje uzrokovano kondenzacijom vodene pare zagrijavanjem čistog dimnog plina nakon odsumporavanja.
Obični ekonomizatori uglavnom se fokusiraju na predgrijavanje napojne vode kotla, smanjenje volumena ekstrakcije pare parnih turbina i poboljšanje toplinske učinkovitosti ciklusa generatorskih setova za 0,3%-0,5%, ali njihov sinergijski učinak zaštite okoliša je slab.
Odabir materijala: niskotemperaturni ekonomajzeri imaju niže troškove
Budući da niskotemperaturni ekonomizatori rade na nižoj temperaturi (iznad točke rosišta dimnih plinova), mogu koristiti obični ugljični čelik ili ND čelik (čelik otporan na koroziju na bazi sumporne kiseline). Trošak materijala je 10%-20% niži nego kod običnih ekonomizatora (koji koriste legirani čelik otporan na visoke temperature).
Obični ekonomajzeri, zbog dugotrajnog kontakta s visokotemperaturnim dimnim plinovima, moraju koristiti legirani čelik otporan na visoke temperature i oksidaciju (kao što je 15CrMoG), što rezultira većim troškovima materijala.
Ekonomičnost: niskotemperaturni ekonomajzeri imaju kraće razdoblje povrata
Uzimajući kotao elektrane snage 300 MW kao primjer, nakon ugradnje niskotemperaturnog ekonomajzera:
Godišnja ušteda ugljena: 15.000-20.000 tona (izračunato po cijeni ugljena od 1.000 RMB/toni, godišnja ušteda je 15-20 milijuna RMB);
Razdoblje povrata: 2-3 godine (samo 1-2 godine za industrijske kotlove).
Iako obični ekonomajzeri mogu poboljšati učinkovitost kotla, njihov period povrata je obično duži jer njihova modifikacija uključuje podešavanje ogrjevne površine tijela kotla.
Mjesto ugradnje: niskotemperaturni ekonomajzeri nalaze se na kraju zadnjeg dimnjaka kotla
Niskotemperaturni ekonomajzeri obično se postavljaju nakon predgrijača zraka, a prije sakupljača prašine (ili prije tornja za odsumporavanje), u niskotemperaturnom dijelu zadnjeg dimnjaka kotla (temperatura dimnih plinova: 120-250°C). Ova pozicija im omogućuje povrat otpadne topline niske temperature koju obični ekonomajzeri ne mogu iskoristiti, dok se izbjegava oštećenje naknadne opreme za zaštitu okoliša (kao što su sakupljači prašine i tornjevi za odsumporavanje) uzrokovano visokotemperaturnim dimnim plinom.
Obični ekonomajzeri se, s druge strane, većinom ugrađuju u srednji dio zadnjeg dimovodnog kanala kotla (npr. visokotemperaturni ekonomizatori) i dolaze u direktan kontakt s dimnim plinovima viših temperatura (obično 300-400°C). Njihov glavni zadatak je predgrijavanje napojne vode kotla na temperaturu blisku temperaturi zasićenja.
Funkcionalni fokus: niskotemperaturni ekonomizatori uravnotežuju očuvanje energije i zaštitu okoliša
Osnovna funkcija niskotemperaturnih ekonomizatora je povrat otpadne topline niske temperature. Smanjenjem temperature ispušnih plinova (sa 150-200°C na 100-130°C) smanjuju se gubici topline ispušnih plinova (za 30%-50%) i poboljšava toplinska učinkovitost kotla za 0,5%-0,8% na 10°C. Osim toga, mogu optimizirati sustav zaštite okoliša:
Poboljšajte učinkovitost uklanjanja prašine: nakon što se temperatura dimnih plinova smanji, brzina sedimentacije čestica prašine se ubrzava, a učinkovitost elektrostatskih precipitatora može se povećati za 2%-5%;
Zaštitite opremu za odsumporavanje: Spriječite da visokotemperaturni dimni plinovi ubrzaju starenje antikorozivne obloge tornjeva za odsumporavanje, produžujući životni vijek opreme za 1-2 godine;
Smanjite oblake bijelog dima: Uklonite vizualno onečišćenje uzrokovano kondenzacijom vodene pare zagrijavanjem čistog dimnog plina nakon odsumporavanja.
Obični ekonomizatori uglavnom se fokusiraju na predgrijavanje napojne vode kotla, smanjenje volumena ekstrakcije pare parnih turbina i poboljšanje toplinske učinkovitosti ciklusa generatorskih setova za 0,3%-0,5%, ali njihov sinergijski učinak zaštite okoliša je slab.
Odabir materijala: niskotemperaturni ekonomajzeri imaju niže troškove
Budući da niskotemperaturni ekonomizatori rade na nižoj temperaturi (iznad točke rosišta dimnih plinova), mogu koristiti obični ugljični čelik ili ND čelik (čelik otporan na koroziju na bazi sumporne kiseline). Trošak materijala je 10%-20% niži nego kod običnih ekonomizatora (koji koriste legirani čelik otporan na visoke temperature).
Obični ekonomajzeri, zbog dugotrajnog kontakta s visokotemperaturnim dimnim plinovima, moraju koristiti legirani čelik otporan na visoke temperature i oksidaciju (kao što je 15CrMoG), što rezultira većim troškovima materijala.
Ekonomičnost: niskotemperaturni ekonomajzeri imaju kraće razdoblje povrata
Uzimajući kotao elektrane snage 300 MW kao primjer, nakon ugradnje niskotemperaturnog ekonomajzera:
Godišnja ušteda ugljena: 15.000-20.000 tona (izračunato po cijeni ugljena od 1.000 RMB/toni, godišnja ušteda je 15-20 milijuna RMB);
Razdoblje povrata: 2-3 godine (samo 1-2 godine za industrijske kotlove).
Iako obični ekonomajzeri mogu poboljšati učinkovitost kotla, njihov period povrata je obično duži jer njihova modifikacija uključuje podešavanje ogrjevne površine tijela kotla.
